Прокладка систем канализации

Канализационные стояки должны соединяться между собой со строгим соблюдением соосности. Несоосное соединение деталей не обеспечивает условий для их температурных удлинений. Большое значение для обеспечения точности монтажных работ имеют приспособления для сборки разъемных и неразъемных соединений пластмассовых трубопроводов. Монтаж без специальных устройств весьма трудоемок, а в условиях строительной площадки при несовпадении осей деталей доже не всегда возможен. Используемое в монтажных организациях устройство состоит из сегментов, соединенных между собой шарнирами. Все сегменты имеют замкнутое швеллерное сечение и снабжены резиновыми прокладками, предохраняющими трубы от механических повреждений. Фиксация устройства на трубе осуществляется стяжкой сегментов рукояткой, после чего возможно перемещение и соединение трубы с другими деталями. Испытания показали, что устройство может быть использовано для монтажа так и полиэтиленовых трубопроводов. В процессе монтажа обеспечиваются плавное осевое перемещение соединяемых деталей и минимальные перекосы. Устройство применяется для сборки соединений различных видов с резиновыми уплотнительными кольцами, клеевых и др. Применительно к соединениям первого вида оно может быть использовано также для разборки и демонтажа трубопроводов. В практике нашло применение также устройство, рабочий орган которого выполнен из плетеного нейлонового ил другого прочного ремня. Ремень при необходимости легко заменяют.

В соответствии со СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий" для сетей канализации с учетом требований прочности, коррозийной стойкости и экономии ресурсов предусматривается применение пластмассовых труб как для самотечных, так и напорных систем.

Открытая прокладка пластмассовых трубопроводов допускается в подвалах зданий при отсутствии в них производственных, складских и служебных помещений, а также на чердаках и в помещениях санузлов жилых зданий. Во всех остальных случаях, в том числе и в помещениях кухонь, прокладку канализационных стояков следует осуществлять скрыто в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых (за исключением лицевой панели, обеспчивающей доступ к стояку) должны быть выполнены из несгораемых материалов. Лицевую панель можно выполнять в виде открывающейся двери, при этом в случае применения труб из ПВХ она может быть из сгораемого материала, при использовании полиэтиленовых труб - из трудносгораемого. Допускается применение сгораемого материала для лицевой панели при полиэтиленовых трубах, но при этом дверь должна быть неоткрывающейся. Для доступа к арматуре и проведения ревизии в ней должно предусматриваться устройство открывающегося люка с крышкой площадью не более 0,1 м. Места прохода стояков через перкрытия должны быть заделаны раствором на всю толщину перекрытия. Участок стояка выше перекрытия на 8-10см. или до горизонтального отводного трубопровода следует защищать цементным раствором 2-3см. Для обоспечения возможности демонтажа трубопроводов при ремонте и компенсации их температурных удалений стояк перед заделкой следует обернуть рубероидом или пергамином.

Вытяжная часть пластмассовых канализационных стояков выводится через кровлю или сборную вентиляционную шахту.

Канализационные сети из пластмассовых тркб допускается прокладывать в земле, под полом здания. При этом, естественно, должны учитываться возможные нагрузки. Наименьшая глубина заложения принимается из условия предохранения труб от разрушения под действием постоянных и временных нагрузок. Пластмассовые канализационные трубопроводы, прокладываемые в помещениях, где в условиях эксплуатации возможно их механическое повреждение, необходимо защищать, а участки сети, которые могут эксплуатироваться при отрицательных температурах, нуждаются в утеплении.

Длина выпусков от стояка или прочистки до оси смотровых колодцев принимается при диаметре труб 100 и 150 мм. соответственно не более 12 и 15 м. Это следует учитывать при замене чугунных труб пластмассовыми, так как в большинстве случаев для выпусков можно использовать трубы из ПЭ и ПВХ диаметром 110мм. вместо чугунных D=150мм. Например, для жилых домов высотой до 25 этажей при объединении четырех канализационных стояков D=110мм выпуск можно монтировать из таких же пластмассовых труб.

Для пластмассовых канализационных трубопроводов так же, как и для трубопроводов из традиционных материалов, скорость движения сточной жидкости должна быть не менее 0,7 м/с, а наполнение трубопроводов - не менее 0,3. В целом же соотношение скорости движения жидкости u, м/c, и наполнения H/D (отношение высоты уровня жидкости в трубе к ее внутреннему диаметру) для пластмассовых труб принимается таким, чтобы выполнялось условие H/D=0,5 (для труб и других материалов 0,6).

Если это условие невыполнимо из-за недостаточного расхода бытовых сточных вод, то безрасчетные участки мластмассовых водопроводов диаметром 40 и 50мм - с уклоном 0,02. Наибольший уклон пласмассовых трубопроводов не более 0,15. Исключения составляют только ответвления от санитарных приборов длиной до 1,5м. При выборе диаметров пластмассовых труб следует иметь в виду, что в расчет принимается внутренний диаметр трубопровода.

Для самотечных сетей применяют канализационные трубы и фасонные части из ПВХ, ПНД и ПВД. Такие же трубы и фасонные части можно использовать для напорных канализационных сетей при давлении до 0,1 МПа (1 атм.).

На канализационных трубопроводах, соединяемых раструбами с резиновыми уплотнительными кольцами, установка дополнительных компенсаторов не требуется. Однако при сборке поэтажных узлов для компенсации строительных допусков (высота этажа даже в типовом строительстве может отличаться на 2-3 и в отдельных случаях на 5см) и для упрощения технологии монтажно-сборочных работ рекомендуется установка на каждом этаже-стояке специального компенсирующего патрубка с удлиненным раструбом (до 200-220мм) под резиновое кольцо. Такой же компенсационный патрубок рекомендуется использовать на нижних частях стояков в технических подпольных зданиях. Это позволяет обеспечить необходимый уклон горизонтальных трубопроводов при унификации узлов подвальных частей стояков.

При использовании сварных (для ПЭ) и клеевых (для ПВХ) соединений труб компенсация температурных удлинений должна обеспечиваться с помощью специальных соединений с резиновыми уплотнительными кольцами, вставляемыми в обычные или компенсационные (удлинительные) раструбы.

Для соединения гладких концов деталей наружными диаметрами 110 и 50мм из ПВД, ПНД, ПП и ПВХ с раструбами деталей из ПНД с наружными диаметрами 107,6 и 48,6мм следует предусматривать калибровку концов на размеры соответственно 107,5 и 48,6мм. Соединения уплотняют резиновыми уплотнительными кольцами.

После того, как прекратился выпуск канализационных труб и деталей из ПНД с наружным диаметром 107,5 и 48,6мм, трубы из ПЭ и ПВХ стали взаимозаменяемы, однако и в этом случае необходимо учитывать различные велечины допусков на все геометрические параметры труб из разных материалов.

Соединять сварные разводки с канализационными стояками и разводки между собой в условиях строящегося объекта следует на раструбе с резиновым уплотнительным кольцом. При соединении разводок между собой можно применять двухраструбные муфты, которые необходимо закреплять.

Наиболее распространенный спрособ соединения пластмассовых канализационных труб и деталей - соединение на резиновых уплотнительных кольцах. Между концом трубы и упорной поверхностью раструба оставляют зазор для свободного удлинения трубы при изменениях температуры.

Канализационные трубы : Детали ПВХ

Для канализационных труб и деталей их ПВХ допускается также склеивание. В последние годы в системах канализации из ПЭ труб стали применять сварные соединения, выполняемые раструбным и раструбно-стыковым методом. Рекомендуется эту работу выполнять в условиях трубозаготовительного производства.

В московском строительстве почти 15 лет сварные стыковые соединения использовали при изготовлении отводных трубопроводов (гребенок) из ПНД D=48,6мм для типовых сантехкабин Хорошевского завода. Опыт показал, что при строгом соблюдении технологии производства сварочных работ даже сварка встык сравнительно тонкостенных элементов (3мм) дает положительные результаты.

Весьма перспективно соединение укрупненных элементов между собой и подсоединение сантехприборов с помощью пластмассовых накидных гаек с коническими уплатнительными кольцами из ПВД и сэвилена.

Резиновые уплотнительные кольца для соединения труб из ПВХ между собой и с фасонными частями и манжеты для подсоединения сантехприборов к фасонным частям из ПВХ изготавливают из теплостойкой резины твердостью 30-45 единиц.

Соединения канализационных труб и фасонных частей, выполняется с помощью уплотнительных колец, должны быть герметичны при испытании гидравлическим давлением 100кПа (1 кгс/см).

Для присоединения отводных труб диаметром 40мм от полиэтиленовых сифонов умывальников и моек к фасонным частям диаметром 50мм применяют специальные резиновые переходные детали (манжеты). Манжеты для соединения сифонов с трубами из ПВХ отличаются от аналогичных манжет для соединения с трубами из ПВХ увеличенными размерами (по полукруглому кольцевому выступу, укладываемому в желобок фасонной части, диаметры равны соответственно 61 и 59,2мм).

Выпуски унитазов соединяют с пластмассовыми трубами с помощью литьевых формованных раструбных приборных патрубков и резиновых манжет. Расстояние от унитаза до оси канализационного стояка из ПВХ регулируют с помощью вклеиваемого в приборный патрубок прямого отрезка трубы.

Узел соединения унитаза со стояком из ПВХ выполняют с помощью отводов 30 градусов, соединяемых с одной стороны с формованным патрубком под унитаз, а с другой - с раструбным отрезком трубы (оба соединения выполняются как на клею, так и на резиновых кольцах).

Чугунный сифон ванны с трубами из ПВХ соединяют с помощью литьевого резьбового полиэтиленового патрубка, полиэтиленового сифона - с помощью резиновой манжеты. Резьбовые полиэтиленовые патрубки для соединения с трубами из ПВХ и ПНД имеют диаметр гладкого конца соответственно 50 и 48,6мм.